氟塑料磁力泵一旦出现故障该怎么分析解决

　　氟塑料磁力泵采用特的后拉式结构，一人便可以很轻松地进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，大大方便了日常的检修和保养工作。但是，在日常使用中不可避免地会出现故障，现就几种常见故障进行分析：

　　1、无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。南方磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

　　2、氟塑料磁力泵隔离套损坏导致的故障：氟塑料磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

　　3、氟塑料磁力泵因气蚀而导致的故障：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

　　氟塑料磁力泵在化工、医药、冶金、印刷等行业中运用越来越广泛,甚至不可取代，由于自身机构简单，容易拆卸维修，是很多使用工况理想的选择，随着使用的广泛，随之而来的是各种问题不断浮现，让用户产生困扰，为什么会出现一系列不该出现的问题。

　　一：氟塑料磁力泵排液后中断原因及解决方案：

　　1、(进口管道)吸入管路漏气。解决方法：检查进口管道连接处及填料函密封是否漏气。

　　2、灌泵时进口端 气体未排完。解决方法：要求重新灌泵。

　　3、进口端被异物堵住。解决方法：停泵处理异物。

　　4、进口处吸入大量气体。解决方法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

　　二：氟塑料磁力泵在运行工作时不排液或打不出液体，原因及解决方案：

　　1、泵启动后转速太低。解决方法：停车检查电机转速，更换相应转速电机功率。

　　2、进口端滤网堵塞，底阀老化。解决方法：检查滤网，除去杂物等。

　　3、吸上高度大于泵的实际吸上高度，或吸液槽出现真空。解决方法：减低吸上高度;检查吸液槽压力。

　　4、泵腔液体不足(或泵内气体没有排尽)。解决方法：重新加液体，室泵腔内百分百有液体。

　　5、当启动时泵运转转向是否正确。解决方法：检查配套电动机运转方向。