无泄漏耐酸碱磁力泵的特点

　　无泄漏耐酸碱磁力泵 能完全无泄漏，内外转子间可有较大的间歇，采用非金属隔离套时，厚度不大于8mm，采用金属隔离套时厚度不大于5mm，隔离套的壁厚较大，隔离套被磨穿的可能性较小，隔离套与内外磁转子的间隙亦较大，磁力离心泵运行可靠，因轴封磨损造成的内磁转子与隔离套磨损的可能性小，隔离套装，拆卸方便，可在现场更换，维修方便，可应用于SIC轴承，耐磨性良好，使用寿命长，泵的转速不受电机限制。

　　无泄漏耐酸碱磁力泵平日维护注意这几方面：清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况)，打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。接通电源，检查泵的转向是否正确.机组试运3-6分钟，如无异常现象可投入运行。在长期停机或泵检修后次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。定期检查泵和电机，更换易损零件。长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。严禁空运转。

　　无泄漏耐酸碱磁力泵 传递动力时有过载保护作用。 磁力离心泵由于传动轴不需要穿入泵壳，而是利用磁场透过磁场和隔离套薄壁传动扭矩带动内磁转子，因此从根本上消除了轴封的泄露通道，实现完全密封。磁力泵磁性材料与磁路设计有较高的要求外，其余部分技术要求不高，磁力驱动泵的维护和检修工作量小.采用磁力驱动，无轴封设计，泵体完全密封;FRPP和PVDF材质注塑成型，适合于大部分化学酸碱液输送; 叶轮和磁铁一体注塑成型，在高速运转及高温下不易损坏;泵浦轴承部分有碳化硅，陶瓷和钛金属材质可选，可满足于不同的工作场所需求;适用于所有含酸碱成分清洁化学药水的抽送、循环等。