基于磁力泵的无泄漏特性，解决电厂设备的泄漏问题。分析磁力泵的设备结构及其优点,针对使用过程中出现的故障进行研究。

　　1 磁力泵原理

　　磁力泵是根据磁性物质同相斥、异相吸的原理来实现传动,以替代机械式传动。电机带动由强磁材料做成的外磁钢形成主动件,由强磁材料做成的内磁钢与泵叶轮形成从动件,隔离体将主动件和从动件分开或密封。由于是主动件通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动从动件,因而磁力传动是无接触传动,内、外转子无摩擦,震动和功耗小。此外内转子被隔离套与外界密封隔离,消除了泵送易燃、易爆、有毒、有害流体时,这些流体通过泵轴密封装置泄漏而带来的安全隐患。

　　2 磁力泵的结构

　　磁力泵主要由电机驱动轴和外磁缸组成主动件、隔离套、内磁钢和叶轮组成的从动件、泵体等组成。如图1磁力泵结构图所示。内磁缸(含导环和包套)、外磁缸(含导环)及隔离套组成了“磁性联轴器”,这是磁力泵的关键部件。隔离套与泵体一起将内、外磁钢进行分隔,内磁缸与叶轮处于被输送的介质之中,电动机带动外磁缸,外磁缸通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内磁缸,从而使叶轮与内磁缸同步转动,进而泵送输送的介质。

　　3 优缺点分析

　　磁力泵与传统泵相比,有以下优点。

　　(1)彻底解决了油泵轴封泄漏的问题。因为由于泵轴与被隔离套与外界密封隔离,不需穿过泵壳,泵所泵送的液体被封闭在静止的隔离套内,因而完全没有泄漏。这是磁力泵通过磁场的作用磁力线穿过隔离套传递动力,以静密封取代了传统设计中的动密封,从而解决了轴封泄漏的问题。

　　(2)使用寿命长。磁力传动主动件与从动件不是通过联轴节相连,而是通过无接触的磁传动,主动件与从动件对中要求低,轴承基本不存由于对中不良而存在的附加负荷。电机振动和泵运行时的由于泵流量的变化产生的振动基本不传递给对方,泵运行起来整套装置非常平稳,几乎没有振动,装置使用寿命得到延长。

　　(3)传递动力时有过载保护作用。过载时,由于磁力的限制,内、外转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。

　　(4)磁力泵的维护和检修工作量较小。美国石油工业协会曾经制定了一个行业标准:API Std685-2011,满足标准的磁力泵可直接运行50000hr,不需要任何检修。

　　(5)不需要立的润滑和冷却,减少能耗。

　　但是,磁力泵也有以下的缺点。磁力泵不得输送带有固体颗粒性的杂质，例如介质含有易结晶的颗粒，或者介质中的金属颗粒易将磁力泵的内磁缸、隔离罩卡死，导致无介质润滑干转。

　　4 磁力泵的应用

　　(1)高温介质中的应用。目前,中国内地市场主流的磁力泵永磁铁的材料大都选用的是乳铁硼,其耐温性能在200℃,而其他的稀土磁性材料例如Sm2、Co17的耐温限已达到350℃,采用异步式(涡流型)的磁力泵更可以达到450℃,不需要任何介质冷却,适用于许多的高温环境。这可以省去许多的冷却和密封系统，提高设备的可靠性。

　　(2)高压系统中的应用。对于传统式的油泵,压力高对于其泵的机械密封而言又是一个巨大的挑战，需要常常更换价格昂贵的机械密封来处理泵的泄露问题，但磁力泵必须将隔离罩的壁厚加厚。当今的磁力泵，可以应用于35MPa的系统压力。

　　(3)腐蚀性介质中的应用。密封的腐蚀对于传统泵而言又是一个问题，然而对于磁力泵而言却是轻而易举。磁力泵的所有过流部件都可以采用非金属材料，目前的主流是采用氟塑料衬里磁力泵，来解决所有的腐蚀性介质运输问题。对于比较危险的介质运输，磁力泵目前已经开发出了二次密封技术，用二层密封技术来确保系统介质不会泄露，并开始着力于配置磁力泵的运行泄露测点、温度测点、防空转测点,以保证磁力泵运行正常。

　　5 磁力泵在火力发电厂的应用

　　虽然磁力泵在其他化工行业开始了应用，并取得了良好的经济效益。但是在传统的火力发电厂，其还未得到充分的运用。火力发电厂中传统泵与磁力泵相比，其实际不足在于以下几个方面。

　　(1)为了节约成本,火力发电厂目前绝大多数的泵还是采用的传统机封，传统机封寿命短且不稳定，维修频繁，消耗了过多的备件采购费用和人工维护费用，并且还会产生因泵机封泄露维护导致的系统停运问题，从而增加了生产成本。另外随着目前国内环保意识的加强，传统泵工质的泄漏已经不符合目前火力发电厂安全文明生产标准化的要求，工质的泄漏清理也将会给作业人员带来相当的大的麻烦。

　　(2)传统的泵都是将电机和泵通过联轴器对接在一起，常常由于对中不良非常容易导致电机振动过大，引发电机轴承损坏或者泵轴弯曲的情况出现,甚至造成电机过载烧毁情况。

　　6 磁力泵在中国

　　目前，中国的磁力泵市场形成三大主体。

　　(1)以日本世博panworld、日本三和sanwa、日本易威奇IWAKI等为代表的跨国企业，他们或通过在中国设立代理企业，或通过向中国出口磁力泵产品参与竞争。这些企业由于发展时间长，产品质量比较稳定，市场竞争能力较强。

　　(2)以台湾泓川、江苏冠裕流体设备有限公司等为代表的本土磁力泵生产和销售的企业，这些企业的研发能力强，产品种类丰富，产品质量也较高，市场竞争力较强。

　　(3)其他中小型企业。这些企业具有一定的生产能力，但是生产技术水平一般较低，产品种类单一，产品质量和性能相对较差，主要依靠价格方面的优势争取较小的市场份额。

　　7 结语

　　磁力泵从发明至今，已经走过了很长的一段路，在国外磁力泵早已经成为主流。然而在中国火力发电行业应用却刚刚起步。磁力泵的发展关乎着一个综合实力的体现，它是一个永磁传动技术和全密封装置多学科的集成。

　　现在中国的科技实力已经足够磁力泵的发展，磁力泵的应用将不断地进入火力发电企业。这将不断开拓中国的磁力泵市场，也将会给火力发电企业的检修人员带来新的挑战。