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耐腐蚀磁力泵出现故障的原因

编辑:江苏冠裕  发布日期:2020-11-05   浏览:0

  耐腐蚀磁力泵 的设计精巧,结构紧凑,零件少,磨损件少,长期运行故障率低,但耐腐蚀磁力泵本身也会因自然磨损而出现小故障。无论是使用中出现问题,还是泵体自然损耗,在出现故障时,操作者应立即进行检查、诊断、分析,将原因排除:

  耐腐蚀磁力泵出现故障的原因可能有:泵或电机的转子转动不平衡、泵与电机不对中,对轮胶圈老化、叶轮平衡未校正、机泵基础刚度不够,地脚螺栓松动、轴承或密封磨损过多,造成转子偏心、泵内有气体,没有抽成真空、轴承和填料润滑不当,磨损过多、轴承磨损或已损坏、润滑油(脂)过多或过少、吸程过大,叶轮进口产生气蚀,液体经过叶轮时在低压区出现气泡,到高压区气泡溃灭,产生撞击引起振动,此时应降低泵的安装高度、泵吸入异物,堵塞或损坏了叶轮,则应停机清理异物或更换已损坏的叶轮、共振引起的振动,主要是转子的固有频率和泵的转速相同,产生了共振等。轴承过热 如果在泵的运行中发现轴承烫手,则可在下面几项中排查其原因:泵与电动不同心、联轴器对中不良或轴向间隙太小,方法是检查对中情况和调整轴向间隙、润滑油量不足或润滑油循环不良、润滑油质量差、有杂质使轴承锈蚀、磨损,转动不灵活、轴承已严重磨损、轴瓦刮研的不好,则应取出轴瓦重新刮研或更换新轴瓦、轴承间隙过小,则应重新调整轴承间隙或刮研轴瓦、轴承装配不良,则应按要求检查轴承装配情况,消除不合要求的因素、冷却水断路,则应立即检查修理冷却水装置、泵轴弯曲,则应矫正泵轴等因素。

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