耐酸碱自吸泵是离心泵的一种，耐酸碱自吸泵的基本构造是由五部分组成的：分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承和密封环。

　　1、点动耐酸碱自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。

　　2、注意转动时有无不正常的声响和振动。

　　3、注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后， 说明泵内已经上液，进入正常输液作业。

　　4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中.应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长， 泵内水温过高，则停泵检查其原因。

　　5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体.使泵内液体降温.然后起动即可。

　　6、泵在工作过程中如发生强烈振动和曝声.有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大.二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀.升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除：吸程太高时可适当降低泵的安装高度。

　　7、泵在工作过程中因故停泵.需再起动时.出口控制阀应稍开(不要全闭)这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。

　　8、注意检查管路系统有无渗漏现象

　　在高强度的工业生产中，耐酸碱自吸泵电机承受了着巨大的负荷，可以说是满负载运行，因此也是故障多发区。那么接下来，请跟随冠裕流体的工程师，学习一些实用、高效的耐酸碱自吸泵电机故障处理方案。有助于您及时解决突发事件，保证作业效率

　　电机常见四种故障及解决方法如下：

　　1、运转时噪声振动大。

　　多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。

　　2、接通电源后耐酸碱自吸泵仍然不工作。

　　有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。

　　3、电机能运转，但转速慢，机壳过热、有烧焦味。

　　有可能是电机短路造成，应拆开电机视看损害的严重性修复。

　　4、不好启动或启动时有噪音。

　　检修时可用小竹片拨动风叶，如果电机可正常运转，说明是启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机卡死，是电机和泵头的故障所致，如轴承损坏、叶轮卡死等。

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