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气动隔膜泵的膜片有哪些使用注意事项?

编辑:江苏冠裕  发布日期:2019-07-20   浏览:0

  气动隔膜泵采用有铸铁,合金,不锈钢,工程塑料及氟塑料等材质,使用要求不同,选用的材料也不同,众所周知,泵类都有易损件,使用性能不同,易损部件也不同,那么气动隔膜泵易损件是什么,气动隔膜泵的膜片容易损坏吗?气动隔膜泵使用需要注意哪些呢?在进出口料过程中,隔膜左右两边分别受力,大达4800kN,由于连续受交变力的作用,容易损伤开裂,隔膜泵的膜片设计寿命8000h,工作压力6MPa,

  气动隔膜泵膜片容易损坏的原因有以下方面,在使用气动隔膜泵过程中的注意事项,尽量避免发生影响气动隔膜泵使用寿命;

  1、动隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置倍号控制的,若控制杆上的磁环磁性弱,探头检测不到信号,不能及时补排油,导致隔膜单侧受力过大而破裂。

  2、进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比超过2%,引起卡阀,造成泵压力波动,或由于阀装配时,阀锥定位不准,引起刺阀,导致气动隔膜瞬间受力加大;引起破裂。

  3、机组出现压差,引起气动隔膜泵超压,气动隔膜承受瞬时力增大引起破裂。

气动隔膜泵的膜片有哪些使用注意事项

  4、进料温度超过规定的100℃,加速隔膜老化,同时,料浆中产生蒸气泡,气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时,推进液压力降低,均造成隔膜受力不均,疲劳损坏。

  5、由于气动隔膜室体积一定,若进料不稳定,压力低,使进料补偿器的料位低于1 2m,稳压装置中的料位不正常,进料时泵内料浆分离形成空隙,造成缺料、打空泵,产生锤击或撞击甚至汽蚀,使隔膜承受的变应力增大,频率增加,造成隔膜疲劳损坏或击穿。

  6、气动隔膜室空气没有排干净,气体的体积随着推进液压力的变化而变化,形成气锤,气动隔膜局部受力增大,将隔膜打破。

  7、隔膜片自身质量差,无弹性,材料强度低。隔膜控制杆的支承套磨损严重,使控制杆偏心、下沉,气动隔膜受力增加,易拉裂隔膜。

  8、头、活塞或油缸内衬松动,十字头导轨、十字头轴承安装不正确等引起活塞的锤击,都会使液力不平衡;泵频繁跳停,也会使气动隔膜瞬时受力达到限,造成隔膜破裂。

  9、包预先充2. 2MPa的氮气,有较好的阻尼效果。操作运行时,压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只有停泵时才能看到),若操作时氮气包损坏或压力降低,隔膜泵处于无阻尼状态下运行,将导致液力不平衡,气动隔膜易发生撞击而损坏。

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