低温磁力驱动离心泵(简称磁力泵)，通常由电动机、磁力巧合器和耐侵蚀离心泵组成。如今小编就来说说GMP低温磁力泵的构造特征。

　　其重要特征是应用磁力巧合器传递能源，完整无走漏，当电动机带动磁力巧合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过问隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的能源输出端，因为液体被关闭在运动的隔离套内，没有动密封因此完整无走漏。

　　低温磁力泵由自吸泵、磁力传动器、电动机三局部组成。症结部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。

　　1。永磁体

　　由资料制成的永磁体任务温度规模广(-45-400℃)，矫顽力高，磁场方向具备很好的各向异性，在同相靠近时也不会发作退磁景象，是一种很好的磁场源。

　　2。隔离套

　　在采取金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。

　　3。冷却光滑液流量的掌握

　　低温磁力泵运转时，必需用大批的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲刷冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域因为涡流而发作高热量。当冷却光滑液不够或冲刷孔不畅、梗塞时，将招致介质温度高于永磁体的任务温度，使内磁转子逐渐失去磁性，使磁力传动器生效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升保持在3-5℃;当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升保持在5-8℃。

　　4。滑动轴承

　　磁力泵滑动轴承的资料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。因为工程陶瓷具备很好的耐热、耐侵蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采取工程陶瓷制造。因为工程陶瓷很脆且收缩系数小，所以轴承间隙不得过小，免得发作抱轴事变。

　　因为低温磁力泵的滑动轴承以所保送的介质进行光滑，所以应依据不同的介质及运用工况，选用不同的材质制造轴承。

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