氟塑料磁力泵由泵头、电动机、磁力传动器三部分构成。氟塑料磁力泵关键由磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套结构组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地维护了职工的身心健康和安全生产。

　　氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前上耐腐蚀性能强的“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。

　　磁力泵选购参考事项：

　　1、应选择效率高、低噪声、节能型水泵，严禁选择淘汰产品。

　　2、应根据设计流量、所需扬程选泵，且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降，可按计算所得扬程H乘以1.05～1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵，这样的泵工作稳定，并联工作时可靠;且水泵的运行工作点应保持在区间运行，这样既节能又不易损坏机件。

　　3、当给水管网无调节设施时，宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的大出水量不应小于小区给水设计流量，并应以消防工况校核。

　　4、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数，宜一用一备;当单泵可以满足要求时，则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时，其型号、台数不宜过多，型号一般不宜超过两种，水泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在区范围内运行。

　　5、电源须可靠(双电源或双回路供电);水泵的工作点应选在水泵特性曲线(Q-H曲线)的工作区内，并不得选在Q-H曲线的延长线上，设计的不利工作点应在水泵特性曲线区段的右端点，即水泵出水量大、而扬程较低但能满足要求的那个点，也就是水泵特性曲线区的低点与管道特性曲线的交叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵段内;调速范围宜设在水泵供水量的25%～100%之间;设备应具有水位自动控制功能。

　　6、生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵，备用泵的供水能力应大于大一台运行水泵的供水能力，水泵宜自动切换，交替运行。

　　7、水泵所配电机的电压应相同，且电源制式应与电网供电制式相同。

　　氟塑料磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。氟塑料磁力泵是化工流程中防止跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。