核心关键词 ： 高温、选型、密封、腐蚀、轴承

　　高温型磁力泵优缺点：

　　机械密封泵、屏蔽泵、磁力传动泵都属于采用机械泵叶轮工作的，特点是：

　　1、采用叶轮工作，流量扬程可大可小，效率高。

　　2、机械密封泵，轴承采用有润滑，轴承不存在问题，机械密封寿命是关键，机械密封部件需要冷却润滑，机械密封耐温280℃左右。

　　3、屏蔽泵和磁力泵都是无轴封泵，不存在密封泄漏问题，主要难点是轴承浸泡铋介质中或者需要介质润滑，轴承耐高温耐腐蚀耐磨是关键问题。

　　4、屏蔽泵受限于定子线圈绕组高耐温240℃，需要外部冷却系统。

　　5、磁力泵受限于磁材料问题，磁传动器部分高耐温350℃。耐温性能高于屏蔽泵和机械密封泵。采用感应磁传动器，磁传动部分可以耐温600℃正常工作。

　　6、屏蔽泵转子和屏蔽套间隙小，对轴承和整体制造进度要求高，可靠性相比磁力泵低。磁力泵采用普通电机，可靠性高。屏蔽泵采用屏蔽电机，维护不方便。

　　电磁泵和永磁拖动泵靠管道外部磁场变化拖动管道内的铅铋介质运动。

　　优点：完全没有泄漏、没有叶轮磨损问题;

　　缺点：小流量小扬程低效率，文献中钠的电磁泵扬程0.5MPa(也有说可以达到1.4MPa)、有报道电磁泵整体效率1-5%之间。

　　高温介质用什么泵给出结论

　　对于扬程0.5MPa以上或者要求效率高于5%以上，采用机械密封、屏蔽泵、磁力传动泵都可以。

　　对于小流量、小扬程，且连续5年以上运行不能开盖检修的铅铋回路，可以采用高温型磁力泵或者永磁拖动泵。在管路外部更换电磁或者永磁驱动部件。

　　磁力泵原理是铅铋介质通过管道流动，管道外部由电磁线圈，线圈通交流电产生变化的磁场，铅铋介质受外部变化的磁场感应产生涡流电，涡流电产生磁场。这样铅铋介质就随着外部磁场变化而跟随运动。外部磁场可以通过电磁线圈+交流电实现，也可以通过外部永磁产旋转产生变化的磁场。